ПИРОТСКИ КАЧКАВАЉ
Za na{u zemqu ka~kavaq je najizra`eniji predstavnik
ove grupe sireva.
Proizvodio se i u vremenu pre na{e ere a dokaz je opisani postupak izrade od
strane rimskog pisca
Columele
. Naziv ovog sira poti~e iz sredweg veka.
Proizvodi se u zemqama oko Sredozenog, Jadranskog i
Crnog mora. Za krajeve u kojima se proizvodi karakteristi~na je suva klima,
brdoviti tereni i razvijeno sitno sto~arstvo. U novije vreme se proizvodi i
u drugim evropskim zemqama. Naziv ovog sira nije jedinstven u svim zemqama
u kojima se proizvodi ( ka~kavaq, ka{kavaq, ko{er, ka~io kavalo ). U
Italiji ima nekoliko varijanata i naziva mocarela, provalone i dr. Ranije je
ka~kavaq bio proizvod koji je u me|unarodnoj trgovini zauzimao va`no mesto.
Srbija je bila veliki izvoznik ov~ijeg ka~kavaqa u zemqe Bliskog istoka a
kasnije i
Ameriku . Pored Srbije proizvodi se i u drugim Balkanskim zemqama. Ranije je
proizvodwa bila sezonskog karaktera, proizvodio se uglavnom iz ov~ijeg mleka
i to na “Ba~ijama” a danas se proizvodi i na industrijski na~in. Proces
izrade je potpuno mehanizovan a proizvodi se od kravqeg, me{anog i vrlo malo
iz ~isto ov~ijeg mleka.
Za ka~kavaq je done{en Standard JUS
E C2. 010 ( 1997
god.)
i daqi opis
osobina sira i na~in izrade su u skladu sa Standardom. Pojavquje se pod
imenom ka~kavaq i ka~kavaq krsta{ a zavisi od mase i du`ine trajawa zrewa.
U zavisnosti od procenta masti u suvoj materiji sira oba ka~kavaqa imaju
svoje oznake : “ Ka~kavaq “
A
, V , S a “Ka~kavaq krsta{ “ oznake
D , E , F.
Osobine
sira :
oblik : ka~kavaq je cilindri~nog oblika, mase 5-10 kg
a krsta{
razli~itog oblika mase do 3 kg,
- kora
: imaju izra`enu koru, a mogu biti i bez kore ili ujedna~enom tankom korom
ako im je za{ti}ena premazom ili folijom.
Boja
kore je svetlo`uta do zlatno `ute,
- testo : struktura i konzistencija je monolitna
delimi~no lisnata, elasti~no plasti~na. Na preseku nemaju {upqike, ali
mogu imati mawi broj sitnih
pukotina nastalih pri obradi,
ukus : ka~kavaqa i ka~kavaqa
krsta{a je prijatan, blago
kiseo i pikantan, specifi~an za upotrebqenu vrstu mleka,
ostalo
:
% soli od 2-4 %, randman 8,5 – 9,5 iz kravqeg a ov~jeg oko 15 %.
Sadr`aj mle~ne
masti u suvoj materiji, sadr`aj vlage i suve materije ka~kavaqa i ka~kavaqa
krsta{a dati su u slede}oj tabeli :
|
Karakteristika |
Vrsta
ka~kavaqa i ka~kavaqa krsta{a |
|
A
Ka~kavaq |
V
Ka~kavaq
35 %
|
S
Ka~kavaq
2 5
% |
D
Ka~kavaq
Krsta{
|
E
Ka~kavaq
Krsta{
35 % |
F
Ka~ka
Krsta
25%
|
|
Sadr`aj ml.m. u
Suvoj materiji %(m/m),najmawe |
45
|
35 |
25
|
45 |
35 |
25 |
|
Sadr`aj vlage
U % (m/m),najvi |
44 |
47 |
50 |
46 |
49 |
52 |
|
Sadr`aj suve m.
U%(m/m)najmaw |
56 |
53 |
50 |
54 |
51 |
48 |
Skica 7. Linija
za izradu ka~kavaqa

Prema na~inu izrade
i zemqama gde je rasprostrawen postoje tri varijante izrade :
-
balkanski na~in izrde,
-
italijanski i
-
sovjetski (ruski ) na~in izrade.
Uvo|ewem mehanizacije u tehnolo{ki proces ova tri na~ina su se dosta pribli
`ila
uz zadr`avawe odre|enih specifi~nosti. U ovom materijalu }e biti izlo`en
balkanski na~in izrade.
Tehnolo{ki proces
Tehnolo{ki
proces izrade sastoji se iz tri faze :
-
izrada baskije,
-
prevo|ewe
baskije u ka~kavaq i
-
dosoqavawe
zrewe i nega ka~kavaqa.
Izrada
baskije
Mleko-
kravqe,ov~ije, kozje i me{avina ovih mleka ili pasterizovano kravqe, ov~ije,
kozje i me{avina ovih mleka. Najceweniji ka~kavaq se dobija iz ov~ijeg
mleka ,koji ima ne{to mek{u konzistenciju i odli~nu aromu, dok je ka~kavaq
iz kozjeg mleka ne{to tvr|i i o{trijeg mirisa i ukusa.
Mleko u pogledu kvaliteta ima iste zahteve kao i kod drugih sireva, s tim
{to se za wegovu izradu mo`e upotrebiti i ne{to zrelije mleko. Posle
odabirawa mleko se pre~i{}ava. Kod izrade punomasnog ka~kavaqa ne vr{i se
standardizacija masno}e, ve} se prera|uje sa masno}om sa kojom je mleko
prispelo u mlekaru. U industrijskim uslovima prerade obrada mleka u liniji
prijema je ista kao i za druge sireve, a kod proizvodwe ka~kavaqa iz ov~ijeg
mleka, mleko je potrebno pre~istiti centrifugalnim pre~ista~em. Posle
pre~i{}avawa i eventualne standardizacije u novije vreme se preporu~uje i
pasterizacija mleka kao mera, koja ima za ciq standardizaciju proizvodwe i
dobijawe ujedna~enog kvaliteta ka~kavaqa. Ovim se elimini{e upotreba
prezrelog mleka a time i posledice koje prezrelo mleko izaziva. Zagrevawe do
temperature podsiravawa vr{i se u sudovima za podsiravawe ili toplotnom
izmewiva~u pre puwewa.U uslovima zanatske proizvodwe uglavnom se ne vr{i
pasterizacija mleka.
Od dodataka se mleku pre podsiravawa, ako mleko nije
pasterizovano, mo`e dodati SaS1 2 i ako se iz nekog razloga
o~ekuje slabije podsiravawe. Ako je vr{ena pasterizacija starter kultura od
0,3 – 0,5 %, me{avina kulture za tvrde i polutvrde sireve, neki preporu~uju
i u~e{}e kulture za jogurt. SaS1 2 (kalcijum hlorid) do 20
gr na 100 l mleka.
Temperatura podsiravawa se kre}e od 28 -33 o
S a zavisi od uslova izrade.
Podsirivawe se vr{i dodatkom one koli~ine sirila kojom }e se mleko
podsiriti za 40 minuta.
Obrada gru{a – Posle podsiravawa, vr{i se
eventualno okretawe gorweg sloja, pri~eka se nekoliko minuta a zatim vr{i
rezawe gru{a i formirawe sirnog zrna do veli~ine kukuruznog zrna.
Odvoji se do 1/ 3 surutke, sadr`aj se razbije i stavqa u
pokret. Posle 10 – 15 minuta o~vr{}avawa vr{i se drugo dogrevawe postepeno
od 38 – 42 o S. Su{ewe uz stalno me{awe, traje 30-40 minuta. Kraj
su{ewa utvr|uje se stiskawem mase u {aci i ako se zrna lepe i trqawem izme|u
{aka razdvajaju zna~i da je gru{ dovoqno osu{en.
Formirawe grude – Posle zavr{enog su{ewa,
zavisno od opreme i linije u kojoj se proizvodi baskija, vr{i se odvajawe
gru{a ili surutke i formira sirna gruda.
Presovawe gru{a i formirawe baskije (grude) vr{i se
pod pritiskom 5-10 kg na kg sirne mase za vreme od 3o – 45 minuta.
Dobijena gruda se se~e na komade 5 – 10 kg i nosi u
odeqewe za zrewe.
Zrewe baskije – je neophodna operacija i
izvodi se sa ciqem da se belan~evine baskije ( kazein ) koji je u obliku
di-kalcijum –parakazeinata prevede u monokalcijum parakazeinat koji ima
osobinu da, kada ga potopimo u vru}u vodu, postaje plasti~an i elasti~an, ~ime
je omogu}eno prevo|ewe baskije u ka~kavaq.
Zrewe baskije se izvodi pod dejstvom mle~nokiselih
bakterija kojima je mleko kontaminirano u toku dobijawa i ~uvawa i koji su,
po{to im mleko odgovara kao sredina, broj~ano nadrasli svu ostalu mikrofloru.
Ako je mleko bilo pasterizovano,
uno{ewem startera u mleko obezbedili smo dovoqnu koli~inu ovih bakterija.
Ovi mikroorganizmi preko svojih enzima razla`u mle~ni {e}er do mle~ne
kiseline reakcijeom koja je prikazana na strani 22.
Nastala mle~na kiselina reaguje sa kalcijum
parakazeinatom ( kazeinatom ), kako je re~eno i dobija se pogodna forma
za daqu preradu.
Tom
prilikom nastaje i kalcijum laktat – so mle~ne kiseline. Rekcija je
prikazana na strani 56.
Zrewe baskije mo`e biti prirodno, kada se baskija
ostavqa da stoji na obi~noj temperaturi, i traje nekoliko ~asova leti do
nekoliko dana zimi. Drugi na~in zrewa tzv. regulisani na~in se izvodi u
komorama pri temperaturi od 30 oS a traje od 4-12 ~asova dok ne
postigne baskija odre|enu kiselost. Za ovu operaciju se ~esto koristi izraz
~edarizacija jer je proces zrewa isti kao i kod sira ~edar, kod koga je ovaj
proces prvo utvr|en i prou~en.
Kraj
zrewa se utvr|uje preko titracione kiselosti koja treba da bude 140 – 160oT
(Ternera)
kod baskije kravqeg mleka i 160-200 oT kod baskije od ov~jeg
mleka, odnosno rN bude od 5,0 -5,2.Sigurniji i boqi na~in utvr|ivawa
zrelosti baskije je izvo|ewe tzv. “tigawske probe” gde se ise~eni listi}
baskije potopi u vodi temperature parewa. Ako se masa raste`e i pri cepawu
istegnute mase stvaraju “tanke niti “ (konci), zna~i da je baskija (masa)
zrela. Ako baskija nije dovoqno zrela, te{ko se rastapa i ne
raste`e se, a prezrela baskija se brzo rastapa, lako se kida i nema
elasti~nost.

Parewe baskije (prevo|ewe
baskije u ka~kavaq)
Posle zavr{enog zrewa vr{i se prevo|ewe baskije u
ka~kavaq, a postoje dva na~ina:
-
klasi~an i
-
ma{inski na~in.
Klasi~an na~in –
Baskija se se~e na listi}e debqine 0,5cm
(ru~no) no`em ili specijalnim seckalicama. Koli~ina za jednu poga~u stavqa
se u korpu od leskovog pru}a i potapa u vodu temperature 72- 75oS.
Voda za parewe se sastoji od dva dela sve`e vode i jednog dela vode u kojoj
je vr{eno parewe prethodnog dana. Za po~etak se mo`e koristiti i ~ista
voda.Mo`e se dodavati i so u vodi za parewe od 0,5- 3 % a i vi{e ako se ne
odra`ava negativno na kvalitet parewa. Potopqena masa u vru}oj vodi stoji
2-3 minuta i uz lagano me{awe drvenim {tapom masa se rastapa i raste`e sve
dok ne postane ujedna~ena. Korpa se lagano vadi, okre}e, voda iz we cedi, a
masa gwe~i i raste`e. Ovom obradom, masa postaje ujedna~ena, delimi~no se
ohladi i time je pripremqena za slede}u operaciju. Parewe i obrada mase u
korpi traje 5-8 minuta a zavisi od zrelosti baskije i temperature vode.
Masu preuzima slede}i radnik tzv. “seka~”, koji na
posebnom stolu masu raste`e, soli i uvija ( vr{i tzv. natirawe testa ). So
mora biti pravilno raspore|ena, ako nije u siru }e se pojaviti bela poqa.
Koli~ina soli u formiranom siru pre zrewa je oko 2 %. Ako je u vodi za
parewe dodata so, tada se u testu pri natirawu dodaje mawe soli. Po{to je
masa dovoqno ohla|ena i usoqena vr{i se uvijawe i formirawe tzv. “|ubeka” u
vidu cveta ru`e koji se prite`e i otkida. Ova operacija zahteva izuzetnu
pa`wu i iskustva i smatra se najte`om i najslo`enijom operacijom. Izvode je
majstori najve}eg ranga kod izrade ka~kavaqa. Masa u vidu izdu`ene lopte
stavqa se u pripremqeni kalup, lagano razliva i dobija oblik kalupa. Kalup
sa masom se povremeno okre}e ( u po~etku ~e{}e), bu{i iglom radi uklawawa
uklopqenog vazduha..
Hla|ewe i formirawe kotura traje do sutradan (odnosno dok se masa ne ohladi
), jer tada masa zadr`ava
dobijeni oblik. Stvorena kora mora da bude jedinstvena, bez presavijawa.
O{te}ena kora omogu}uje prodor plesni u masu sira u toku zrewa.
Ma{insko parewe i oblikovawe
– Postoje vi{e tipova ma{ina za izvo|ewe ovih operacija :
-
ma|arski tip ma{ine ( proizvodila ih firma “Alfa
–Laval”),
-
italijanski tip (proizvodi ih firma “Modena”
i firma “Sordi-lodi”).
- doma}e ma{ine “eskod”,” ka~kavaqka “ “Jeki} i sin”.
U
ove linije je ukqu~eno nekoliko ure|aja koji obavqaju pojedina~ne operacije
:
se~ewe baskije na listi}e, rastapawe mase u bazenu-kadi sa vru}om vodom i
sistemom za me{awe(pu`astim) i va|ewe mase iz vode za parewe. U nastavku
linije je i ure|aj za gwe~ewe mase, dozirawe i stavqawe mase u kalup.
Karakteristi~no je da se kod svih pomenutih linija
se rastapawe baskije vr{i u vodi ( rastvoru) u kojoj je 8 - 11% soli tako da
se pri parewu vr{i ujedno i soqewe mase.Temperatura vode za parewe je od 75
– 80 oS.
pSlika
29. – Ure|aji za prevo|ewe baskije u ka~kavaq (gorwi red ma|arski tip
ma{ine slika i
presek, ispod “Modena”a- parewe, b se~ewe.)
Dosoqavawe,
zrewe i nega
Posle hla|ewa sirne mase i formirawa kona~nog
oblika ka~kavaqa, masa se osloba|a iz kalupa, markira, utvr|uje randman i
prenosi u odeqewe za su{ewe.
Su{ewe
se izvodi u posebnim odeqewima,
“su{arama”, u
kojima se ka~kavaq stavqa na police i okre}e vi{e puta u toku dana.
Uslovi su{ewa su: temperatura 22-26 oS, relativna
vla`nost 65-75 % uz poja~anu cirkulaciju vazduha. Za vreme su{ewa ka~kavaq
dobija glatku koru slameno -`ute boje. U ovom odeqewu ka~kavaq ostaje 3-4
dana a zatim se prenosi u odeqewe za zrewe.
Slika
30. Odeqewe za zrewe ka~kavaqa
Zrewe
– Kod klasi~nog na~ina zrewa, ka~kavaq se ostavqa na najvi{e police po
jedan komad u tzv. jedinice. Po{to je ka~kavaq poprimio temperaturu
prostora za zrewe, vr{i se okretawe svakog dana dok se na ka~kavaqu ne
pojave plesni. Sirevi se sakupqaju u dvojke i vr{i prvo soqewe (dosoqavawe),
tako {to se na dasci pospe so, stavi tvr|a poga~a a preko we ponovo so i
odozgo druga poga~a. \ubek gorwe poga~e uvek ide dole.
Drugo dosoqavawe se obavqa posle rastapawa i upijawa
soli ( oko 7 dana). Obod poga~a se obri{e, plo~e blago prestru`u i formira”kupa
“ (“ denka”), usoli, vode}i ra~una da tvr|e
poga~e idu dole.Ovde idu tri poga~e u denku.

Tre}e i ~evrto dosoqavawe se obavqaju na isti na~in
uz uve}awe broja poga~a u denki. So za soqewe mora da bude ~ista , suva i
odgovaraju}e krupno}e. Ukupno dosoqavawe kod klasi~nog na~ina zrewa traje od
20-40 dana u zavisnosti od uslova zrewa.
Za vreme dosoqavawa vr{i se ujedno i zrewe
ka~kavaqa.
Optimalni uslovi za zrewe su : temperatura 15-18 oS, relativna
vla`nost 75-85 % uz dobru izmenu i cirkulaciju vazduha.
Zrewe traje do 2 meseca u kontrolisanim islovima
za ka~kavaq i najmawe mesec dana za ka~kavaq krsta{. Du`im zrewem ukus
postaje izra`eniji i pikantniji.
U toku zrewa i dosoqavawa, ka~kavaq se bri{e suvom
krpom, po potrebi stru`e, radi uklawawa plesni ili ma`e i kasnije do kraja
zrewa izme|u plo~a u kupi (denki) dodaje mala koli~ina soli da se odr`ava
vla`nost plo~a i spre~i razmek{avawe i truqewe plo~a. Nega i za{tita sira u
toku zrewa se mo`e pojednostaviti premazivawem ili parafinisawem sira.
Posle zavr{enog zrewa i eventualnog skladi{tewa,
ka~kavaq se priprema za tr`i{te tako {to se sirevi stru`u ili peru a potom
vr{i za{tita premazivawem disperzijom plasti~ne mase, parafinisawem ili
vakumirawem i kona~no konfekcionirawem kao finalna priprema za tr`i{te.
U novije vreme se primewuje tzv. hladno zrewe,
ka~kavaqa na temperaturi od 11-14 oS a za{tita kore pre zrewa
jednim od navedenih na~ina. U ovom slu~aju dobija se sir sa slabo izra`enom
korom ili bez kore.
Naj~e{}e mane : grubo, krto ili premekano testo,
pojava ranog i kasnog nadimawa, o{tar i preslan ukus sira.
ПРОФ.
ЈОВАН МАНЧИЋ.
ПРОФ. АЛЕКСАНДАР
МАНЧИЋ
BELI SIR U
SALAMURI
Beli sir u salamuri (Beli srpski sir ili Sir kri{ka)
ozna~avaju u daqem tekstu beli sir. Proizvodi se u zemqama Balkanskog
poluostrva, u novije vreme i drugim evropskim zemqama, pa i {ire. To je sir
koji ima najve}u produkciju u na{oj zemqi. Najve}a proizvodwa je u seqa~kim
doma}instvima, po klasi~nom tehnolo{kom postupku, uz upotrebu jednostavnog
pribora i niske higijene. Zbog toga je dobijeni sir u takvim uslovima
neujedna~enog i ~esto slabog kvaliteta. Velike koli~ine ovog sira
proizvode se i u industrijskim uslovima a ranijih godina su izvo`ene
zna~ajne koli~ine ovog sira. Ranijih godina je bilo i specijalizovanih
linija za izradu ovog sira (Pirot).
Osobine
sira :
-Oblik : kri{ka raznih oblika, dimenzija i mase
u industrijskim uslovima 10 h 10 h 8-10 cm mase 800-1000 gr.
-Kora: nije izra`ena (nemaju koru), povr{ina ravna i vla`na sa
izra`enim otiskomcedila
(mre`ice) po dowoj i gorwoj povr{ini.
-Testo : bele je do `u}kaste boje, zatvoreno i pogodno za rezawe bez
ili sa malo mehani~kih {upqina.
- Ukus i miris : prijatan, mle~no kiseo, speci-
fi~an za upotrebqeno mleko. Kod zrelih sireva
izra`eiji i ukus i miris.
- Ostalo : ako imaju do 48 % vode u original-
noj materiji pripadaju grupi polutvrdih sireva,
a kada imaju vlagu do 60 % pripadaju grupi mekih
sireva kako je naj~e{}e slu~aj.. Soli od 2,5 – 3,5 %.
Randman 13- 15 % iz kravqeg i 18-22 % iz ov~jeg mleka.
Skica 9. Linija za izradu belog sira
Linija izrade : Kod klasi~nog na~ina izrade u uslovima slabe tehni~ke
opremqenosti, pored sirarskog kotla ili kade koristi se sirarski sto, ram i
cedilo kao osnovni pribor. U mlekarama boqe tehni~ke opremqenosti, pored
ure|aja za podsiravawe, koriste se kade za presovawe (“ Kombi” ili kada tipa”
Jondija”).
Najpogodnija linija za izradu belog sira je linija “Sordi –Lodi” koju ~ini
polivalentna kada koja se podi`e i spu{ta, ~ime se omogu}uje idealno
prevo|ewe gru{a u kadu za presovawe. Drugi ure|aj u liniji je
specijalizovana kada za presovawe koja ima sistem za programirano se~ewe
grude na kocke `eqenih dimenzija. U nastavku linije ide sistem “Gadan” za
soqewe sira.Mehani~ke radwe obavqa hidrauli~ni sistem.
Slika 43.
Ure|aj za podsiravawe( A) i presovawe (V) belog sira
Tehnolo{ki proces
Mleko - Za izradu ovog sira mo`e se
koristiti sirovo ili pasterizovano kravqe, ov~ije, kozje i me{avina ovih
mleka. Kiselost kravqeg mleka treba da bude do 8 oSH , a
ov~ijeg mleka ne vi{e od 10 oSH . Posle odabirawa i obrade mleka
u liniji prijema i pasterizacije izvr{ena je i standardizacija mleka.
Mleku se pre podsiravawa dodaju dodaci : kalcijum
hlorid 20 gr na 100 l mleka i kalijum nitrat do 5 gr na 100 l mleka.
Mo`e se dodati i tzv.”blego” boja za neutralizaciju `u}kaste nijanse belog
sira. ( 1-10 ml na 100 l mleka. Dodaje se i starter kultura( me{avina
kulture za maslac, polutvrdi sir i jogurt). Koli~inu i odnos navedenih
kultura odre|uje tehnolog.
Podsirvawe se izvodi na 28 –
33 oS za vreme od 40 minuta.
Obrada gru{a
–Kod klasi~nog na~ina po~iwe eventualnim okretawem gorweg sloja i nakon 5
minuta o~vr{}avawa vr{i se rezawe gru{a alatom za obradu da se dobiju
kockice dimenzija 1 h 1 h 1 cm.Pri mehani~koj obradi formira se sitnije
zrno da bi se ubrzalo izdvajawe vlage. U uslovima seqa~ke izrade, gru{ se
no`em ise~e uzdu` i popreko. O~vr{}avawe gru{a traje od 10 - 30 minuta.
Kod klasi~ne obrade gru{ miruje, a kod mehanizovane obrade sadr`aj u sudu je
u laganom kretawu.
Kod klasi~nog na~ina se na sirarski sto stavi ram a
preko wega sirarsko cedilo i vr{i pa`qivo nalivawe da se gru{ ne razbija i
da gubici sirne mase u surutki budu {to mawi. Kod mehanizovanog na~ina
naj~e{}e slobodnim padom gru{ se preevodi iz suda za podsiravawe u kadu za
presovawe. Odvajawe surutke vr{i se samodlivawem. Bistra `u}kasto-zelenkasta
surutka znak je dobrog podsiravawa i sinereze u toku obrade gru{a.
Masno}a surutke iz kravqeg mleka treba da bude o,3 – o,5 %, a kiselost
surutke 4,8 – 5,2 oSH.
Presovawe kod klasi~nog na~ina izvodi se posle
obrade gru{a u ramu, odlivawa slobodne surutke, regulisawa debqine gru{a i
vezivawa ili preklapawa krajeva cedila . Obrada gru{a na sirarskom stolu (samoodlivawe
surutke) traje od 30 – 60 minuta.Po{to su navedene radwe obavqene, po~iwe
presovawe sa postepenim pove}awem pritiska. Presovawe je prekidno, prvi deo
traje 0,5 ~asa, iseku se ivice formirane grude i na isti na~in obavi i
drugi deo presovawa koji traje 1 ~as.
Pritisak kod prvog
presovawa do 1kg na kg sirne mase ,a kod grugog do 2 kg na kg sirne mase.
Kod mehanizovanog na~ina , posle prelivawa gru{a u
kade za presovawe, surutka se samoodliva, reguli{e debqina gru{a, stavi
sirarsko cedilo, postave elementi za presovawe i ukqu~i sistem.
Presovawe je postepeno, bez prekida, i traje 45 -60 minuta. Temperatura u
prostoriji je 18 – 22 oS.
Posle zavr{enog presovawa i dobijawa sirne grude
vr{i se se~ewe iste na kocke navedenih dimenzija. Se~ewe je ru~no no`em(
kod klasi~nog na~ina ) a vr{i se uz pomo} lewira odre|ene {irine. No` je
bez o{trog vrha. Kod mehnizovanih kada se~ewe grude na kocke vr{i se
programirano.
Soqewe i zrewe - Soqewe mo`e biti suvo i u
salamuri. Suvo soqewe izvodi se utrqavawem kri{ki u so i re|awem u ram
koji je postavqen na sirarskom stolu. Upijawe soli traje do sutradan.
Soqewe u salamuri je boqe i ekonomi~nije. Uslovi
soqewa si isti kao i kod drugih sireva ,a vreme soqewa je 18-24 ~asa. Sir
upije oko 2 % soli.
Posle zavr{enog soqewa kocke belog sira re|aju se u
sudove za zrewe (kante ili burad). Kod re|awa vodi se ra~una da izme|u
kocki ne ostane prazan prostor da ne bi do{lo do deformisawa, ali da ipak
ostane prostor da mo`e salamura da cirkuli{e. Izme|u svakog reda se stavqa
malo soli, a mo`e se staviti i pergament papir da ne bi do{lo do slepqivawa
kocki sira.
Po{to je sud napuwen ( u limenkama staju 2 ili 4
reda) vr{i se nalivawe salamure koncentracije 8 – 10 %. Najboqa salamura je
ona koja je pripremqena iz prokuvane i filtrirane surutke. Sir mora da bude
potopqen u salamuri za celokupno vreme zrewa.
Sudovi sa sirom prenose se u odeqewe za zrewe.
Po`eqno je da za zrewe belog sira budu dve prostorije, da u prvoj bude
temperatura 12 - 15oS a u drugoj 15 – 18 oS. U
prvom odeqewu sir ostaje 7 – 14 dana, a u drugoj do kraja zrewa. Ukupno
zrewe traje 1,5 – 2 meseca a minimalno 20 dana za beli sir proizveden od
pasterizovanog mleka i najmawe 45 dana ako je proizveden iz
nepasterizovanog mleka.
Nega belog sira sastoji se u kontroli svake partije
najmawe jednom nedeqno a kontroli{e se stawe sira i stawe salamure. Ako sud
za vreme zrewa nije pun, na povr{ini sira se pojavquje bela skrama (siga),
koja mora da se stalno uklawa. Ova prevlaka se pojavquje od izumrlih kvasaca
koji se razvijaju na povr{ini, kada salamura miruje. Promena salamure za
vreme zrewa vr{i se samo ako do|e do promene ukusa i mirisa salamure. Oko
tre}e nedeqe zrewa salamura dobija sluzavu konzistenciju koja
nastaje od rastvorenih belan~evina a kasnije se ponovo bistri sa pojavom
taloga na dnu suda. Ova pojava ne doprinosi pogor{avawu osnovnih osobina
sira.
Posle zavr{enog zrewa sir se prenosi u odeqewe za
skladi{tewe, ili se vr{i priprema sira za tr`i{te. Priprema se sastoji u
tome {to se sir prepakuje u ~iste sudove i nalije sve`a salamura. U novije
vreme vr{i se pakovawe u plasti~ne kutije po jedna kri{ka uz dodatak
salamure i hermeti~ko zatvarawe. Sir se mo`e i vakumirati pojedina~no a
zatim i grupno, a konfekcionirati pojedina~no od 0,2- 1 kg.
Mane i nedostaci
belog sira :
-
Razmek{avawe- nastaje kada se izr{i slabo presovawe ili ako je zrewe pri
niskoj temperaturi i nedovoqnoj kiselosti. Na ovaj na~in stvore se uslovi
za razvoj protoliti~kih mikroorganizama i wihovih enzima.
Pove}awem temperature iznad 18 oS mana se otklawa kada je u
pitawu niska temperatura za weno nastajawe.
-
Slepqivwe sira- ako je bilo slabo presovawe, slabo soqewe pa je formirana
nedovoqno izra`ena kora.
Ovu pojavu prati i
pojava {upqika i mekog testa.
-
Lomqewe i mrvqewe- nastaje zbog visoke kiselosti sira uslovqene prezrelim
mlekom, prevelikom dozom kulture, visokoj teemperaturi izrade, soqewa i
zrewa. Ovu pojavu i prati naj~e{}e kiseo ukus sira.
-
Gorak ukus sira nastaje ako se upotrebi te~no sirilo slabe ja~ine, zrewe
vr{i pri niskoj temperaturi i kada se upotrebqava nekvalitetna so.
-
Ukus i miris na kvasac nastaje kada je sir u velikoj meri inficiran
kvascima.
проф
ЈОВАН МАНЧИЋ,
проф.
АЛЕКСАНДАР МАНЧИЋ
____________________________________________________________________________________________
НЕКЕ КАРАКТЕРИСТИКЕ СИРА СА ПЛЕСНИМА
'' БУЂАВКО'
SOME CHARACTERISICS OF
MOLDU CHEESE “ BUĐAVKO „
МАНЧИЋ Н.
ЈОВАН
МАНЧИЋ Т . АЛЕКСАНДАР
Кључне речи :
сир рокфорд технологија млеко
Сир је
производ преко кога се вредни састојци млека концетришу у трајније производе
у којим су хранљиви састојци у погодном стању и односу за коришћење од
стране организма
Постоји велики
број врста и још више варијанта сирева
Буђавко је
варјанта сира Рокфора слична и италијанском сиру Гонгорзоли која се
производи из крављег млека
Млекарска школа
у Пироту поседује техничко- технолошке и кадровске услове да производи ове
врсте сирева
1.
ОСОБИНЕ БУЂАВКА
Облик и маса:
Котур висине 10 цм , пречника 20цм и масе 3кг.
Кора :
Неизражена, бело жућкаста са видним убодима игле по плочама
Тесто:
Компактно са траговима убода. На пресеку по трговима убода игле су мање или
више развијене зелене плесни.
Укус и мирис:
Пријатан икаракреристичан, пикантан и сланкасто пријатан са осећајем
племените буђи.
Остало: вода
40-48% , 3-4% соли. Рандман од 9-10 %.
2.
ТЕХНОЛГИЈА ИЗРАДЕ
Процес израде
обухвата три фазе :
I
фазу чине операције припрема и обрада млека: обраде млека , подсиравање,
обрада груша и формирање сира.
II
фаза је ацидификација сира
III
фаза је сољење и зрење.
ТЕХНОЛОШКА
ШЕМА
I
Фаза :
-
Врста млека: кравље и
мешано кравље и овчије млеко
-
Обрада млека у линији
пријема и пастеризације
-
Додаци :
CaCl 2 ( калцијум хлорид ) ,
култура млечно киселих бактерија и култура плесни (
CHR,
HANSEN )
-
Подсиравање 30
C за 1 сат
-
Обрада груша: резање на
коцке 1,5 х 1,5 цм. Очвршћавање 30-40 минута , одвајање дела сурутке.
-
Наливање груша у
перфориране калупе
-
Самопресовање од 24
часа уз повремено окретење.
II
Фаза:
-
Ацидификација у комори од три дана на температури од 22-26
C да киселост достигне 80-90
SH.
III
Фаза:
-
Сољење је суво ,
утрљавањем чисте и бактериолошки исправне соли у трајању од 4.6 дана на
температури зрења . У току сољења сир је у калупима.
-
Зрење се обавља у
комори на температуриод 6-10 C,
а релативна влажност 85-90% за време од два месеца.Аеробна фаза се остварује
бушењем сира и траје доксе плесни не развију у довољној мери.
-
Припрема за тржиште ,
као икод других сирева. Сир се може сећи на сегменте, вакумирати и упаковати
у погодну амбалажу.
ДИСКУСИЈА
Прва
фаза израде релативно је једноставна и слична изради белог сира, по
класичном поступку, до формирања сира. За обликовање су потребни калупи
пречника сира и троструке висине у односу на висину сира. У току пресовања
сир се окреће , процес се може и механизовати. На крају пресовања количина
влаге у сиру је 56-60 %.
У току
друге фазе се одвија ацидификација под дејством млечних бактерија,док
киселост сирне масе не достигне 80-90 SH.
У току ацидификације се под дејством синерезе
издваја влага која спада на 48-52%. У току овог процеса се врши окретање
сира. Киселост сурутке је 30-40 SH.
Сољење
се обавља утрљавањем у сиреве суве соли. Процес се понавља 3-4 пута , како
да сир добије 3-4% соли.
Зрење се
обавља и комори. Прва фаза је анаеробна, сиреви се окрећу и бришу крпом
наквашеном у сланом раствору. У овој фази разлагање састојака се обављасамо
под дејством ензима млечно киселих бактерија . Ова фаза траје до три недеља
.
Сиреви
се затим пикирају или буше иглом по једној од плоча,након тога почиње
аеробна фаза при којој се развијају плесни. После недељу дана сир се буши на
другој плочи и аеробно зрење се настављадок се у сиру не развију плесни у
довољној мери. После тога сир се може пропремити и дистрибуирати тржишту.
ЛИТЕРАТУРА
1.
Манчић ,Ј.(1996):Сирарство.Уџбеник млекарске
школе у Пироту.
2.
Јаворник ; и.(1972):Главне значилности сира а ла
Рокфорт. Дипломска налога Биотехничког факултета, Љубљана.
3.
Правилник о квалитету млека, производа од млека,
сира и чистих култура сл.Лист СФРЈ
4.
Сабадос, Д.(1967):Млекарство посебан тисак
5.
Слановец , Т.(1982) : Сирарство ЦЗР Кметски глас
Љубљана.
6.
Ларуссе,(1972) Франце
Из публикације коју је ЛОГОС штампао уз
помоћ професора из Млекарске школе:
Александра Манчића, Милана Вучићевића и
Драгане Јовановић